Введение
3D-печать открывает безграничные возможности для творчества, прототипирования и производства. Однако даже самые современные принтеры не способны обеспечить идеально гладкую поверхность и максимальную прочность изделия без дополнительной обработки. Постобработка — важнейший этап, который превращает напечатанную заготовку в полноценный продукт с безупречным внешним видом и улучшенными эксплуатационными характеристиками.
Шлифовка: путь к гладкости
Шлифовка — базовый этап постобработки, позволяющий избавиться от видимых слоёв, неровностей и дефектов поверхности. Процесс начинается с удаления поддержек и зачистки крупных изъянов.
- Используйте наждачную бумагу с зернистостью 150–200 для грубой обработки, затем переходите к более мелкой — 400, 600, 1000 и выше.
- Для сложных деталей применяйте шлифовальные губки, палочки или мини-дрели с абразивными насадками.
- Мокрая шлифовка (с водой) снижает количество пыли и предотвращает перегрев пластика.
- После шлифования тщательно промойте и высушите изделие, чтобы удалить остатки абразива и подготовить поверхность к дальнейшей обработке.
- Не используйте высокооборотистые машинки для мягких пластиков — они могут оплавить модель.
Грунтовка и подготовка к покраске
Грунтовка обеспечивает равномерное нанесение краски, улучшает сцепление и скрывает мелкие дефекты. Для 3D-печатных изделий подходят аэрозольные или акриловые грунты.
- Наносите грунт в 2–3 тонких слоя с промежуточной сушкой и лёгкой шлифовкой между слоями.
- После грунтования поверхность должна быть матовой и однородной — это залог качественной покраски.
- Для PLA и ABS используйте специализированные грунты, совместимые с пластиком.
Покраска: цвет и детализация
Покраска придаёт изделию индивидуальность и защищает его от внешних воздействий. Лучший выбор — акриловые краски на водной основе: они быстро сохнут, легко смешиваются и безопасны для большинства пластиков.
- Используйте кисти для мелких деталей, аэрограф или баллончик для крупных поверхностей.
- Наносите краску тонкими слоями, давая каждому полностью высохнуть.
- Для сложных моделей применяйте малярную ленту для маскировки отдельных зон.
- Для максимальной стойкости закрепите результат прозрачным лаком.
Важно: тщательно подготовленная и зашлифованная поверхность — залог стойкого и ровного покрытия.
Укрепление и повышение прочности
Для функциональных изделий или моделей, подвергающихся нагрузкам, важно дополнительно укрепить конструкцию.
- Эпоксидное покрытие: наносите тонкий слой эпоксидной смолы для повышения прочности, водонепроницаемости и глянцевого блеска.
- Отжиг: прогрейте PLA, ABS или PETG-изделие в духовке при температуре 80–120°C (в зависимости от материала) для увеличения кристалличности и прочности.
- Увеличение толщины стенок и заполнения: на этапе печати задайте большую толщину стенок (от 1,2 мм) и плотность заполнения (20–50%).
- Использование прочных паттернов заполнения: треугольные или соты обеспечивают лучшую структурную жёсткость.
- Гальваническое покрытие: для максимальной защиты и декоративного эффекта можно нанести металлический слой методом электролиза.
Лайфхаки и советы по постобработке
- Перед началом работ наденьте перчатки и защитные очки — многие материалы и растворители токсичны.
- Работайте в хорошо проветриваемом помещении, особенно при использовании аэрозолей и смол.
- Не спешите: дайте каждому слою грунта, краски и лака полностью высохнуть.
- Для устранения крупных дефектов используйте шпаклёвку по пластику, затем повторно отшлифуйте поверхность.
- Для сложных поверхностей применяйте комбинированные методы: шлифовку, химическую обработку и полировку.
Заключение
Постобработка — неотъемлемая часть 3D-печати, позволяющая превратить обычную заготовку в эстетичное, прочное и долговечное изделие. Грамотная шлифовка, качественная покраска и современные методы укрепления обеспечивают профессиональный результат даже на бытовых принтерах. Экспериментируйте с материалами и технологиями, чтобы находить оптимальные решения для ваших задач!
